真空パッケージバッグを選択する方法は？

人々はしばしば、月のケーキの真空バッグ、生地の真空バッグ、ナッツの真空バッグ、アヒルネックの真空バッグ、その他のフードグレードの真空バッグの素材を尋ねます。実際、真空バッグ材料の選択は、製品の特性に依存します。

真空バッグは、非バリアの真空バッグ、中障壁の真空バッグ、ハイバリアバリアバッグに分けることができます。この機能から、低温真空バッグ、高温真空バッグ、パンク耐性真空バッグ、スタンドアップバッグ、ジッパーバッグに分割できます。

さまざまな種類の製品用に真空バッグを選択する方法は？異なる製品には包装材料の要件が異なるため、劣化、劣化因子（光、水、酸素など）、製品の形状、製品表面硬度、貯蔵条件、滅菌温度など、製品の特性に従って材料を選択する必要があります。

良い真空バッグは、製品に適合するかどうかに応じて、多くの機能を持つ必要はありません。

1。通常または柔らかい表面の製品：

ソーセージ製品、大豆製品などの通常または柔らかい表面製品に適しています。材料の機械的強度は非常に高くする必要はありません。材料に対する障壁と滅菌温度の影響のみを考慮する必要があります。

したがって、この種の製品は一般に、真空詰めバッグのOPA/PE構造を採用しています。高温の滅菌（100℃以上）が必要な場合、OPA/CPP構造または高温耐性PEを熱シーリング層として使用できます。

2。高表面硬度製品：肉と血液製剤およびその他の製品の高い表面硬度、高い表面硬度、硬い凸、真空ポンプと輸送の過程でパッケージを簡単に穴を開けることができます。

したがって、この種の製品の真空バッグは、良好な穿刺抵抗とバッファー性能を持つ必要があります。真空バッグは、PET/PA/PEまたはOPET/OPP/CPPにすることができます。製品の重量が500g未満の場合、OPA/OPA/PEバッグを使用できます。この製品は、形成されるときに適応性が良好で、真空効果が良好です。

腐りやすい製品：低温肉製品は劣化しやすく、低温で滅菌する必要があります。パッケージバッグの強度は高くありませんが、優れたバリア性能が必要です。したがって、PA/PE/EVOH/PA/PEなどの純粋な共排除フィルム、PA/PE、Kコーティング材料などの乾燥硬化フィルムを使用できます。 PVDC収縮バッグまたはドライコンポジットバッグは、高温製品に使用できます。